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技术指导

                            

                          YK系列振动筛安装与试运行(试车)

    注意事项

1.筛网的安装

①.要求所有的筛网安装后,筛面应平整,不得有高低不平或歪斜现象。


②.所有固定筛网的螺栓必须拧紧,不得有松动或者螺帽倾斜的现象。


③.筛网安装后,整个筛面纵向不得有明显过大的缝隙。


④.更换编织网时,应保证筛箱两侧板上与筛网钩子之间有相等的间隙,先拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀,然后紧固压条螺栓,并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况,若接触不好或受力不匀,是筛网过早损坏的原因之一。

2. 激振器的安装


①.激振器可以根据现场安装成左传动或者右传动


②.所有零件均需要汽油清洗干净再安装,安装时不得有硬性敲打或有别劲现象


③.各部件必须安装到位,必须检查激振器的轴向窜动量,保证其在1.8-2mm,且必须保证轴的原装配套使用,不得互换。


④.轴承的径向游隙采用C4级,一般在0.1-0.2mm之间。


⑤.轴承安装时,在轴承内先加好适量润滑油脂(约占轴承内空间的1/3-2/3).


⑥.偏心块所加配重板厚度,数量及角度,方向必须相同.


⑦.中间轴与两侧的激振器联接必须同心,不能过紧或者过松,保证轴承轴向窜动不变(即1.8-2mm).


⑧.若筛子到货后,超过半年才安装使用,振动器内轴承应重新清洗换油。

3. 橡胶弹簧的安装

①.橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验,记录,记录弹簧的编号以及刚度数值


②.每台筛机取刚度相同或者相近的弹簧进行编组安装,以免由于弹簧的刚度不一致(或近于一致),高度差为2-3mm.


③.筛机的安装基础可做成钢结构或者混凝土结构,用水平仪或者经纬仪找正,使同一端(入料端或者出料端)两侧的支座在同一水平面内,使两侧支座的高度差一致,误差在3mm之内,以保证筛面上物料均匀前进。


④.以上步骤准备好后,先将弹簧置于支承板上,定位管正好在弹簧内孔中间,然后吊装筛箱(起吊位置在筛箱外侧支承梁处)使上下定位管对准弹簧内孔,落平稳筛箱后弹簧不得有倾斜情况。


.安装电机座,电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高2-3mm,前后对正,然后安装挠性盘。


.筛机各部连接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动现象,所有部件不得有人后异常或者撞出声响,筛箱与周围固定之间的最小安全距离不得小于80mm.

试运行需注意事项

1.开车前必须检查好筛机各部分安装是否正确,各部紧固螺栓是否全部拧紧

2.检查电机接线是否正确,转向是否正确,圆振动筛电机应朝料流方向旋转。

3.检查各润滑部分是否加好润滑油脂。

4.用手盘车看激振器是否转动灵活、有无卡死、别劲现象;防护罩内是否有杂物。

5、检查筛机运动部分周围的固定设施,如入料,排料溜槽及筛下漏斗与筛机是否有碰撞可能,其距离不得小于80mm。

6、试运转开车时如出现声响异常或弹簧有异常跳动,致使筛机不能正常运转,应立即停车,查明原因,排除障碍后再开车。

7、启动平稳、迅速、无明显横向摆动。

8、启动运转正常后,需连续运转八小时(最少不得小于4小时),观察筛机是否一直运转正常,并检查轴承温度,轴承温升不得超过45℃。最高温度不超过80℃。

9、如开车后短时间振动器产生不正常声响或温度急剧上升,应立即停车,查明原因,解决后再开车。

10、检查筛机振次、振幅是否合乎要求,振幅可测筛机两侧、前、中、后六点。

11、测噪声。

12、测启车、停车时的共振振幅,共振振幅不得大于工作振幅的5-8倍,如过大可分析原因,加以解决。

13、运转八小时后应检查筛子所有紧固螺栓是否有松动现象,如有松动,应重新拧紧。筛板压块螺栓最好全部重新紧一遍。


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